Ev kaxez pêvajoya welding spray ya qalibên şûşeya camê ji sê aliyan ve destnîşan dike
Aliyê yekem: pêvajoya welding sprey ya şûşe û qalibên şûşê, di nav de welding spray manual, welding spray plazma, welding spray laser, etc.
Pêvajoya hevpar a welding spraya qalibê - welding spraya plazmayê, di van demên dawî de li derveyî welat, bi nûvekirinên teknolojîk û fonksiyonên girîng ên pêşkeftî, ku bi gelemperî wekî "welding spray plasma ya mîkro" tê zanîn, destkeftiyên nû çêkir.
Welding spraya plazmayê ya mîkro dikare ji pargîdaniyên qalibê re bibe alîkar ku pir lêçûnên veberhênanê û kirînê, lêçûnên lêçûnên lênihêrîna demdirêj û karanîna xerckirinê kêm bikin, û alav dikare cûrbecûr perçeyên xebatê birijîne. Bi tenê guheztina serê meşaleya welding sprey dikare hewcedariyên welding sprey ên perçeyên xebatê yên cihêreng bicîh bîne.
2.1 Wateya taybetî ya "toza ziravî ya alloy-based nîkel" çi ye
Têgihiştinek xelet e ku meriv "nîkel" wekî materyalek xêzkirinê bihesibîne, bi rastî, toza lêdanê ya alema-based nîkel alewazek e ku ji nîkel (Ni), kromê (Cr), boron (B) û silicon (Si) pêk tê. Ev alloy bi xala xweya helînê ya nizm, ji 1,020 °C heta 1,050 °C, tête diyar kirin.
Faktora sereke ya ku dibe sedema karanîna berbelav a tozên lêdanê yên nîkel-based nîkel (nîkel, krom, boron, silicon) wekî materyalên pêçanê li tevahiya sûkê ev e ku tozên lêdanê yên nîkel-based nîkel bi mezinahiyên perçeyên cihêreng di sûkê de bi tundî hatine pêşve xistin. . Di heman demê de, alloyên nîkel-based ji qonaxên xwe yên destpêkê ve ji ber xala helîna wan a kêm, nermbûn û hêsaniya kontrolkirina qulikê bi hêsanî ji hêla welding gaza oxy-fuel (OFW) ve têne razandin.
Welding Oxygen Fuel Gas Welding (OFW) ji du qonaxên cihê pêk tê: qonaxa yekem, ku jê re qonaxa depokirinê tê gotin, ku tê de toza weldingê dihele û li ser rûbera perçeya xebatê disekine; Ji bo tevhevkirin û kêmkirina poroziyê tê helandin.
Pêdivî ye ku rastiyek were zanîn ku qonaxa ku jê re tê gotin ji nû ve helandinê bi cûdahiya xala helandinê di navbera metala bingehîn û alema nîkel de, ku dibe ku hesinek ferrîtîkî ya bi xala helînê ji 1,350 heta 1,400 °C an helînek be, pêk tê. xala 1,370 heta 1,500 ° C ji pola karbonê C40 (UNI 7845-78). Cûdahiya di xala helandinê de ye ku piştrast dike ku nîkel, krom, bor û silicon alloy dê nebin sedema ji nû ve helandina metala bingehîn dema ku ew di germahiya qonaxa ji nû ve helandinê de ne.
Lêbelê, rûxandina aligirê nîkelê jî bi danîna bexçeyek têl a teng bêyî hewcedariya pêvajoyek ji nû ve helandinê dikare were bidestxistin: ev hewceyê arîkariya welding a plasma ya veguhezbar (PTA) hewce dike.
2.2 Toza lêdanê ya alemê-based nîkelê ku di pîşesaziya şûşeya şûşeyê de ji bo xêzkirina pûç/core tê bikar anîn
Ji ber van sedeman, pîşesaziya camê bi xwezayî ji bo xêzên hişk ên li ser rûberên pêçanê aligirên nîkelê hilbijartiye. Rakirina aligirên nîkel-based dikare bi welding gaza oksî (OFW) an jî bi rijandina pêta supersonîk (HVOF) ve were bidestxistin, dema ku pêvajoya ji nû ve helandinê dikare bi pergalên germkirina induction an welding gaza oksî (OFW) dîsa were bidestxistin. . Dîsa, ciyawaziya di xala helandinê de di navbera metala bingehîn û alikariya nîkelê de şerta herî girîng e, wekî din pêçan dê ne mumkun be.
Nîkel, krom, bor, alloyên silicon dikarin bi karanîna Teknolojiya Veguheztina Arcê ya Plasmayê (PTA), wek Welding Plasma (PTAW), an Welding Gaza Bêhêz a Tungsten (GTAW) werin bidestxistin, bi şertê ku xerîdar kargehek ji bo amadekirina gaza bêserûber hebe.
Zehmetiya alloyên nîkel-based li gorî hewcedariyên kar diguhere, lê bi gelemperî di navbera 30 HRC û 60 HRC de ye.
2.3 Di hawîrdora germahiya bilind de, zexta alloyên nîkel-based nisbeten mezin e
Zehmetiya ku li jor hatî destnîşan kirin serhişkiya li germahiya odeyê vedibêje. Lêbelê, di hawîrdorên xebitandinê yên germahiya bilind de, hişkiya alloyên nîkel-based kêm dibe.
Wekî ku li jor hatî xuyang kirin, her çend serhişkiya aligirên kobalt-based di germahiya odeyê de ji ya aligirên nîkel kêmtir e jî, hişkiya aligirên kobalt-based di germahiyên bilind de (wek xebata qalibê germî).
Grafika jêrîn bi zêdebûna germahiyê re guheztina serhişkiya tozên lêdanê yên cûda yên alloyê nîşan dide:
2.4 Wateya taybetî ya "toza ziravî ya li ser bingeha kobalt" çi ye?
Bi dîtina kobalt wekî materyalek pêçandî, ew bi rastî alewazek e ku ji kobalt (Co), krom (Cr), tungsten (W), an kobalt (Co), krom (Cr) û molîbden (Mo) pêk tê. Bi gelemperî wekî toza firotanê ya "Stellite" tête binav kirin, aligirên kobalt-based karbîd û borîd hene ku hişkiya xwe çêbikin. Di hin aliyen kobalt de %2,5 karbon hene. Taybetmendiya sereke ya aligirên kobaltê di germahiyên bilind de jî hişkiya wan a super e.
2.5 Pirsgirêkên ku di dema hilweşandina alloyên kobalt-based li ser rûxara punç / bingehîn de rû didin:
Pirsgirêka sereke ya bi daxistina aligirên kobalt-based bi xala helîna wan a bilind ve girêdayî ye. Di rastiyê de, xala helînê ya alloyên kobalt-based 1,375 ~ 1,400 ° C ye, ku hema hema xala helîna pola karbonê û hesin rijandin e. Bi hîpotezîkî, heke me neçar ma ku weldingkirina gaza oksî-sotê (OFW) an rijandina pêta hîpersonîk (HVOF) bikar bînin, wê hingê di qonaxa "ji nûvehelandinê" de, dê metala bingehîn jî bihele.
Vebijarka yekane ya guncan a ji bo danîna toza kobalt-based li ser kulm / bingehîn ev e: Arc Plasma Veguheztin (PTA).
2.6 Di derbarê sarkirinê de
Wekî ku li jor hate rave kirin, karanîna pêvajoyên Welding Gas Fuel Oxygen (OFW) û Spray Flame Hypersonic (HVOF) tê vê wateyê ku tebeqeya toza ku hatî razandin di heman demê de tê helandin û pêgirtin. Di qonaxa paşîn a ji nû ve helandinê de, bejna weldê ya xêzik tê berhev kirin û pore tije dibin.
Tê dîtin ku girêdana di navbera rûbera metala bingehîn û rûbera pêlavê de bêkêmasî û bê navber e. Pûçên di ceribandinê de li ser heman xeta hilberînê (şûşe) bûn, pêlên bi karanîna welding gaza oksî-sot (OFW) an rijandina pêta supersonîk (HVOF), kulpên ku bi kemera veguhezkirî ya plazmayê (PTA) bikar tînin, di heman bin zexta hewaya sarbûnê de têne xuyang kirin. , germahiya xebatê ya kemera veguheztina plazmayê (PTA) 100°C kêmtir e.
2.7 Di derbarê makînekirinê de
Machining di hilberîna punch / bingehîn de pêvajoyek pir girîng e. Wekî ku li jor hatî destnîşan kirin, pir dezavantaj e ku meriv toza fîrarê (li ser pêçan / diranan) bi serhişkiya giran di germahiyên bilind de kêm bike. Yek ji wan sedeman li ser makînekirinê ye; makînekirina li ser toza lêdanê ya alaqeya serhişkiya 60HRC pir dijwar e, neçar dike ku xerîdar dema ku pîvanên amûrê zivirandinê destnîşan bikin (leza zivirîna amûrê, leza xwarinê, kûrahî…) tenê pîvanên kêm hilbijêrin. Bikaranîna heman prosedûra welding spray li ser toza alloyona 45HRC pir hêsantir e; Parametreyên amûra zivirandinê jî dikarin bilindtir werin danîn, û makînekirin bixwe dê hêsantir be.
2.8 Di derbarê giraniya toza fîrara depokirî de
Pêvajoyên weldakirina gaza oksî-sotê (OFW) û rijandina pêta supersonîk (HVOF) rêjeyên windabûna tozê pir zêde ne, ku di girêdana maddeya pêçanê de bi perçeya xebatê re dibe ku bi qasî 70% bilind be. Ger ji bo welding spreya core derbekê bi rastî 30 gram toza firoştinê hewce bike, ev tê vê wateyê ku çeka welding divê 100 gram toza firandinê birijîne.
Heya nuha, rêjeya windabûna tozê ya teknolojiya arcê ya plazmaya veguhestî (PTA) ji% 3 heya 5% e. Ji bo heman navika bafûnê, çeka weldingê tenê hewce dike ku 32 gram toza zirav birijîne.
2.9 Di derbarê dema depokirinê de
Demên depokirina weldinga gaza oksî-sot (OFW) û rijandina pêta supersonîk (HVOF) yek in. Mînakî, dema hilweşandin û ji nû ve helandinê ya heman navika bafûnê 5 hûrdem e. Teknolojiya Plasma Transferred Arc (PTA) di heman demê de heman 5 hûrdeman hewce dike da ku bigihîje hişkbûna tevahî ya rûbera xebatê (arca veguhezkirî ya plazmayê).
Wêneyên li jêr encamên berhevdana di navbera van her du pêvajoyan û welding a plasma ya veguheztin (PTA) de destnîşan dikin.
Berawirdkirina pêçanan ji bo xêzkirina nîkel-based û xêzkirina kobalt-based. Encamên ceribandinên ku li ser heman xeta hilberînê têne meşandin destnîşan kirin ku pêlên pêlavên kobalt 3 qat dirêjtir ji pêlên pêlavên nîkel dom dikin, û çîpên kobalt-bingeha kobaltê tu "xirabbûnê" nîşan nedan. Aliyê sêyemîn: Pirs û bersivên li ser hevpeyivîna bi birêz Claudio Corni, pisporê welding spreya Italiantalî, di derbarê welding spray ya tevahî ya valahiyê de
Pirs 1: Tewra weldingê bi teorîkî çiqas stûr e ji bo welding bi spreya tije ya valahiyê? Qelindahiya Tebeqê Zehf bandorê li Performansê dike?
Bersiv 1: Ez pêşniyar dikim ku qalindahiya herî zêde ya tebeqeya welding 2 ~ 2.5 mm e, û amplituda oscilasyonê li 5 mm tête danîn; heke xerîdar nirxek stûrbûna mezintir bikar bîne, dibe ku pirsgirêka "hevgirêdana lap" rû bide.
Pirs 2: Çima di beşa rastê de OSC=30mm mezintirîn swing bikar neynin (pêşniyar kirin ku 5mm were danîn)? Ma ev ê pir bikêrtir nebe? Ma ti girîngiyek taybetî ya 5mm swing heye?
Bersiv 2: Ez pêşniyar dikim ku beşa rasterast di heman demê de şemalek 5 mm bikar bîne da ku germahiya rast li ser qalibê biparêze;
Ger swingek 30 mm were bikar anîn, pêdivî ye ku lezek spreya pir hêdî were danîn, germahiya perçeya xebatê dê pir zêde be, û hejandina metala bingehîn pir zêde dibe, û hişkiya materyalê dagirtina winda bi qasî 10 HRC ye. Nîşanek din a girîng zexta encam a li ser perçeya xebatê ye (ji ber germahiya bilind), ku îhtîmala şikestinê zêde dike.
Bi hejandinek 5 mm firehî, leza rêzê zûtir e, kontrola çêtirîn dikare were bidestxistin, quncikên baş têne çêkirin, taybetmendiyên mekanîkî yên materyalê dagirtin têne parastin, û winda tenê 2 ~ 3 HRC ye.
Q3: Pêdiviyên pêkhatina toza zirav çi ne? Kîjan toza lêdanê ji bo welding spray cavity minasib e?
A3: Ez modela 30PSP-a toza ziravî pêşniyar dikim, heke şikestin çêbibe, 23PSP li ser qalibên hesinê avêtinê bikar bînin (modela PP-ê li ser qalibên sifir bikar bînin).
Q4: Sedema bijartina hesinê nerm çi ye? Pirsgirêka karanîna hesinê gewr çi ye?
Bersiv 4: Li Ewropayê em bi gelemperî hesinê girêk bi kar tînin, ji ber ku hesinê nodular (du navên îngilîzî: Nodular cast iron û Ductile cast iron) tê binavkirin, ji ber ku grafîta ku tê de di bin mîkroskopê de bi şiklê gûz heye; berevajî tebeqên hesinê gewr ên ku bi plate çêdibin (bi rastî, meriv dikare bi awayekî rasttir jê re "hesinê laminate" were gotin). Cûdahiyên pêkhatî yên weha cûdahiya sereke ya di navbera hesinê ductile û hesinê laminate de diyar dikin: qal li hember belavbûna şikestinan berxwedanek geometrîkî diafirînin û bi vî rengî taybetmendiyek pir girîng a duristiyê digirin. Wekî din, forma grafîtê ya spherîkî, ku bi heman hejmarê tê dayîn, kêmtir rûberê digire, kêmtir zirarê dide materyalê, bi vî rengî serweriya materyalê digire. Di sala 1948-an de ji karanîna yekem a pîşesazî vedigere, hesinê nerm bûye alternatîfek baş ji pola (û hesinên din ên avêtinê), ku lêçûnek kêm, performansa bilind dide.
Performansa belavkirinê ya hesinê nermik ji ber taybetmendiyên wê, bi birîna hêsan û taybetmendiyên berxwedana guhezbar ên hesinê rijandin re, rêjeya drag / giraniya hêja
machinability baş
mesrefa kêm
Mesrefa yekîneyê berxwedanek baş heye
Tevliheviyek hêja ya taybetmendiyên tansiyon û dirêjbûnê
Pirs 5: Ji bo domdariya bi serhişkiya bilind û serhişkiya kêm kîjan çêtir e?
A5: Tevahiya rêzê 35 ~ 21 HRC e, ez pêşniyar dikim ku 30 PSP toza zirav bikar bînin da ku nirxek hişkiyê nêzî 28 HRC bistînin.
Zehmetî rasterast bi jiyana qalibê ve ne girêdayî ye, cûdahiya sereke di jiyana karûbarê de awayê "pêçandin" û materyalê ku tê bikar anîn e.
Weldandina destan, berhevoka rastîn (maddeya welding û metala bingehîn) ya qalibê hatî bidestxistin ne bi qasî ya plazmaya PTA-yê ye, û bi gelemperî di pêvajoya hilberîna şûşê de xişandin xuya dibin.
Pirs 6: Meriv çawa welding bi spreya tevahî ya valahiya hundurîn dike? Meriv çawa qalîteya qata ziravî nas dike û kontrol dike?
Bersiv 6: Ez pêşniyar dikim ku li ser weldera PTA-ê leza tozek nizm saz bikin, ji 10RPM ne bêtir; ji goşeya milê dest pê bikin, ferqa 5 mm bihêlin da ku mêşên paralel wel bikin.
Di dawiyê de binivîse:
Di serdemek guheztina bilez a teknolojiyê de, zanist û teknolojî pêşkeftina pargîdanî û civakê dimeşîne; welding spray ya heman perçeyê kar dikare bi pêvajoyên cûda ve were bidestxistin. Ji bo fabrîkaya qalibê, ji bilî nihêrandina hewcedariyên xerîdarên xwe, ku divê kîjan pêvajo were bikar anîn, divê di heman demê de performansa lêçûn a veberhênana alavan, nermbûna alavan, lêçûn û lêçûnên xerckirinê yên karanîna paşîn, û gelo amûr dikare cûrbecûr hilberan bigire. Welding spray plasma ya mîkro bê guman ji bo kargehên qalibê bijarteyek çêtir peyda dike.
Dema şandinê: Jun-17-2022